升降機安裝的一些安全要求
外籠與吊籠組裝在一起的單、雙籠升降機,在出廠時已調試好,可方便安裝。對使用過的升降機,應首先按"定期檢查"中的各項要求進行全麵檢查,若限速器或齒輪、齒條、滾輪等零部件即將磨損到極限尺寸時,要提前更換;
A.單籠升降機的安裝:
*將基礎表麵清掃幹淨;
*用起重設備吊住吊籠上的吊點;
*將升降平台吊起就位;
*將地腳螺栓安裝好;
*上傳動升降機將吊籠就位、安裝好地腳螺栓後,再安裝一節標準節;
*鬆開電動機上的製動器,方法是:首先拆下兩個開口銷,拆掉前在螺母開口處做個記號,便於複位,而後旋緊兩個螺母,一定要使兩個螺母平行下旋直至製動器鬆開可隨意撥動製動盤為止;
*用起吊設備吊起傳動小車;
*從標準節上方使傳動小車就位;
*將傳動小車與吊籠的連接耳板對好後,穿入銷軸,並固定;
*將製動器複位;
*用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度,保證導軌架的各個立管在相鄰方向上的垂直度小1/1500;*在地腳螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調整鋼板,用以調整導軌架的垂直度;
*當導軌架調整到垂直時,用350N*M的力矩壓緊四個地腳螺栓;
*用同樣的方法調整外籠門框的垂直度,使外籠門框的垂直度在兩個相近方向上不得大於1/1000;*安裝好吊籠頂上的護身欄杆;
*調整門鎖;
B.雙籠升降機的安裝:
*用上述安裝單籠的方法先安裝好升降機的左半部分;
*將外籠右半部分用螺栓連接起來;
*調整外籠門框的垂直度並壓緊地腳螺栓;
*鬆開吊籠內電動機上的製動器(方法同前);
*用起吊設備吊起外籠;
*從標準節上方將吊籠就位;
*將製動器複原;
注意:將製動器上的螺栓旋至原位,並裝上開口銷。
C.安裝完畢的調整:
*檢查所有用於運輸的墊木或螺栓等是否全部除掉;
*齒輪與齒條的齧合間隙應保證在0.2--0.3MM;
*導輪與齒條背麵的間隙應為0.5MM;
*各個滾輪與標準節立管的間隙為0.5MM;
*所有門開關應靈活;
*安裝緩衝彈簧;
D.吊杆的安裝:
注意:安裝前應加入潤滑脂。
*將吊杆安入吊籠頂部的安裝孔內,即可使用;
E.導軌架的安裝:
*將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭幹淨,並加少量潤滑脂;
*打開一扇護身欄,將吊杆上的吊鉤放下,並鉤住標準節吊具;
*用標準節吊具鉤住一節標準節,帶錐套的一端朝下;
*搖動手搖卷揚機,將標準節吊至吊籠頂部,並放穩;
*關上護身欄,啟動升降機,當吊籠升至接近導軌架頂部時,應點動行駛,直至吊籠頂部距導軌架頂部大約300MM左右時停止;
*用吊杆吊起標準節,對準標準節下麵立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤,用螺栓緊固;
*鬆開吊鉤,將吊杆轉回,用300N*M的擰緊力矩緊固全部螺栓;
*按上述方法將標準節依次相連直至達到所需高度為止,隨著導軌架的不斷增高,應同時安裝附牆杆,並檢查導軌架安裝垂直度。
*若利用現場的起重設備如塔吊安裝導軌架,可先將4--7個標準節在地麵上連成一組,再吊上軌道架;
注意:如標準節上有對重滑道,應確保接縫處的錯位差不大於0.8MM.
F.三種型號的附著架安裝:
注意:附牆架水平傾角不大於8度。
G.對重的安裝:
*對重要在吊籠和外籠安裝完畢後未加高標準節前吊裝就位;
*在基礎的對重位置上,安裝好緩衝彈簧;
*用起重裝置,將對重放入對重滑道內;
*檢查對重導向輪與滑道的間隙:0.5MM,確保每個輪轉動靈活;
H.天輪和鋼絲繩的安裝:
*當導軌架安裝到要求的高度後,帶對重的升降機要將天輪安裝好,並用鋼絲繩懸掛好對重;
*將天輪、繩輪鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部,並備好繩卡、螺栓等;
*將鋼絲繩架固定在吊籠上;
*將吊籠升至距導軌架頂端0.5米處,以吊杆將天輪安裝到導軌架頂部,用M24螺栓固定;
注意:應保證吊籠在達到較大的提升高度時對重離地麵大於550MM.
*安裝繩輪;
*將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地麵的對重上。並用繩卡將鋼絲繩固定於對重上;
注意:從吊籠頂上下放鋼絲繩時,要考慮鋼絲繩的重量,
防止脫手造成事故。
*同樣的方式將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上;
電纜保護架的安裝:
*用起重工具將電纜卷懸掛於電纜筒上方;
*放出約2.5米的電纜,以便把電纜接到電源箱上;
*從電纜筒底部拉出電纜至電源箱,暫不要連接;
*將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中,盡量使每圈一樣大,其直徑略小於電纜筒直徑;
*將電纜固定在電纜托架上,將電纜插頭插入插座;
*將電纜接至電源箱上,啟動升降機檢查電纜是否纏繞;
*在導軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架;
上一條: 升降台在冬季和夏季的保養方法
下一條: 無